Плазменная резка использует сжатую электрическую дугу, которую обдувает газ. Обдувая дугу, газ нагревается и распадается на положительно и отрицательно заряженные частицы (ионизируется). Заряженные частицы преобразуются в плотный поток плазмы с температурой до 15000°С. Сразу оговоримся, что на практике широко используется плазменная разделительная резка. Поверхностная плазменная резка используется довольно редко.

Сама резка может осуществляться плазменной дугой и плазменной струей. На рис. показано, в чем заключается различие этих двух видов плазменной резки. В первом случае (плазменная дуга прямого действия) разрезаемое изделие (деталь) включено в электрическую цепь и дуга образуется между металлом и вольфрамовым электродом резака. Во втором случае дуга возникает в резаке между двумя электродами, а деталь (разрезаемый металл) в электрическую цепь не подключена. Плазмен­ная резка более производительна, чем кислородная. Но когда речь идет о резке металлов большой толщины или о резке титана, плазменная резка уступает свои позиции кислородной резке. Когда же надо резать цветные металлы (особенно алюминий), то без плазменной резки не обойтись. Какие же газы применяются для плазменной резки? Их можно разделить на активные и неактивные газы. Активные — это кислород и воздух, а неактивные — азот, аргон, водород. В общем и целом применение активных газов требуется при резке черных металлов, а неактивные газы (и их смеси) используются при резке цветных металлов и сплавов. В приводимой ниже таблице даны области применения рабочих газов.

А — резка плазменной дугой: 1 — дуга, 2 — газ, 3 — струя плазмы, 4— металл, 5— электрод из вольфрама;

Б — резка плазменной струей: 1 — дуга, 2— сопло, 3— катод, 4— электрод из вольфрама, J— плазмотрон, 6— плазменная струя

Посмотреть прайс лист с ценами на услуги плазменной резки

Посмотреть наше местоположение на карте